液態矽膠，分為A膠與B膠，運用（yòng）定量裝置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充份混合，注入射出料管後再進行射出成形生產。將液態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一（yī）次成形（xíng）、無廢料及可自動化等優勢。那麽接下來為大家介紹一下液態矽（guī）膠射（shè）出（chū）機的每天維護保養。
液態矽（guī）膠射出機的每天維護保養：
一、潤滑係統的維護保養（yǎng）。每個班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加（jiā）補潤滑油（yóu）脂來做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑（huá）係統，應（yīng）當每日定期檢查剩餘（yú）油，並在剩餘油（yóu）降至規定（dìng）下限以前給予補充潤滑油脂。機（jī）械設備在第一次開機啟動前，應加上潤滑油（yóu）到要求的（de）潤滑油位置，之後可每三個（gè）月加上一次。
二、定（dìng）期檢（jiǎn）查燃油箱內的（de）剩餘油。每日應定（dìng）期檢查油箱剩餘油，若剩餘油在機油尺標中心線下列，應（yīng）及時性（xìng）補充剩餘油，使剩餘油達標中心（xīn）線。在此操作流（liú）程中，要需注意工作上油的（de）幹淨整潔（jié），避免水、鐵銷、木屑（xiè）、棉紗等（děng）髒物嚴重汙（wū）染油品（pǐn），導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全（quán）裝置定期檢查。每（měi）個班接班後，應查驗加（jiā）溫安全裝置（zhì），查驗加溫是否一切正常、加熱圈（quān）是否有接觸不良現象、連接導紅有沒（méi）有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
四、安全設（shè）施定期檢查。每個班應當定期檢（jiǎn）查各電器開關，尤其是在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班（bān）前，應當查驗急停按（àn）鈕和安全門。當液態矽膠機（jī）啟動後（hòu），按下急停（tíng）按鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行，其他功能（néng）部件（jiàn）馬上終止運動。
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